清潔・乾燥管理

湿気や汚れを防ぐ必要があります。特に雨天輸送時は防湿対策が重要です。

放置すると：

• 錆
• 腐食
• 故障

につながります。

4. 適切な加圧を確保する

適切な加工圧力を確保することが重要です。必要に応じて空圧調整を行います。

確認方法：

定規をスエージングヘッド上に置き、手で押して確認します。

数秒間触れないほど熱い場合は：

• 空圧過大
• 加工圧力過大

の可能性があります。その場合は空圧を下げてください。

5. スエージング潤滑剤を使用する

スエージング加工時には潤滑剤が必要です。

使用可能：

• 潤滑油
• グリース

塗布箇所：

• ダイス
• スエージングバー

潤滑により：

• 摩擦低減
• 摩耗低減
• 機械寿命向上

が可能です。

6. 保護具を着用する

スエージングマシン使用時には保護具を必ず着用してください。

推奨装備：

• 保護メガネ
• 保護手袋
• エプロン

また、大きな騒音が発生する場合は耳保護具も推奨されます。

推奨保護装備

• 安全メガネ
• 保護手袋
• 作業用エプロン
• 耳栓／イヤーマフ

7. メーカー指示を必ず守る

必ずメーカーの取扱説明書に従ってください。不明点がある場合は専門スタッフへ確認してください。

誤使用すると：

• 部品損傷
• 機械故障
• 設備廃棄

につながる可能性があります。

8. 1 ストロークにつき最大 3 回加圧（Apply a Maximum of Three Pumps Only Per Stroke）

1 ストロークにつき最大 3 回まで加圧してください。

これにより：

• 過度スエージング防止
• 材料損傷防止
• 製品均一性向上

が可能です。

過剰圧力は：

• パイプ損傷
• ワイヤ破断
• 変形

を引き起こします。

手動機の操作ポイント

手動式の場合は：

• 腕より脚力を使用する

ことで：

• 疲労軽減
• ケガ防止

につながります。

9. 汚染水環境で使用しない

汚染された水環境では使用しないでください。

原因となる問題：

• 錆
• 腐食
• 故障

重大な場合は安全事故につながる可能性もあります。

まとめ

これで：

• スエージングマシンとは何か
• 用途
• 正しい使用方法

について理解できたと思います。安全かつ正確な操作が非常に重要です。

信頼できるメーカー選びも重要

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を提供する専門メーカーです。長年にわたり成長を続け、多くのお客様から信頼を得ています。

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